江門工程塑（sù）料發生浮纖（xiān）的原因及解決方法（fǎ）
一（yī）、浮纖出現的狀況（kuàng）
在出（chū）產加玻纖的質料時最簡單出現的便是外表外觀不良，主要為燒焦和露纖，料花。
二、發生（shēng）浮纖的（de）原因分析：
1、模具方（fāng）麵：在射膠的時候，料（liào）的活動是熔體的活動方法。當玻（bō）纖的（de）引進，玻纖相對於塑料的活動性要差很（hěn）多，而塑料在模具中的（de）活動（dòng）是（shì）從夾層中間往前流，倆（liǎng）邊往外翻動的（de）方（fāng）法活動的，因而活動性好的PP則處於熔體前麵，而活動性（xìng）欠好玻纖的就會停留在模具外表。
解決方案：
a、添加射膠速度（dù），削減因粘度（dù）差（chà）異引（yǐn）起的速差。高速（sù）射膠（jiāo）條件下，慢活動玻纖和快活動塑料所（suǒ）存得相對速（sù）度差大幅下降；
b、增高模具溫度，削減玻纖和模具的觸（chù）摸阻力，讓玻纖（xiān）和塑料的速度差盡量小。並且（qiě）讓塑料活動時的（de）中間（jiān）曾盡量厚，讓倆邊的殼層盡量薄；
c、下降計量（liàng）溫度，削減溶膠量，塑料和玻（bō）纖別（bié）離的可能性（xìng）盡量下（xià）降；
2、質（zhì）料方麵：PP、PA等樹脂黏度在力學性能許可的範圍內（nèi）盡量選低黏，玻纖盡量用短纖，如PA66的話（huà），參加（jiā）適量PA6以（yǐ）添加活動性；
3、加工工藝方麵：a、恰當提高螺杆剪切力；b、打針速度調高（gāo），螺杆（gǎn）速度可以調到70%-90%；c、增大打針壓力；d、整（zhěng）個螺杆回（huí）縮1-2MM，避免澆口浮纖；e、對於雜亂製件采納分級注塑。
4、助劑方麵：提高玻纖的活動性，增強玻纖與樹（shù）脂的結合能力（lì），是（shì）最（zuì）有（yǒu）有效（xiào）的方法，如加些矽酮、分散劑之類的助劑。
文章源自：江門工程塑料 http://www.youyimenye.com/
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