汽車行業對汽車(chē)內(nèi)飾的要(yào)求越來越嚴峻,比方要求更低的氣味。要完成汽車內飾低氣味,原(yuán)材料的選擇是關鍵。PP作為汽車內飾常用的一大(dà)改性材料,怎麽才能完成低氣味(wèi)呢?
氣味的來源(yuán)
聚合階段:原材料組成進程中的單體、催化劑、乳化劑、副產品、低聚(jù)物等(děng)的殘留。
改(gǎi)性階段:配方(fāng)中(zhōng)質料、助劑、填料等的分解反應所發作的易(yì)揮發(fā)小分子化(huà)合(hé)物。
成型階段:注塑進程螺杆(gǎn)剪切引起材料(liào)降解發作的小分子。
改性PP氣味的控製關鍵
樹脂的篩選、填料的選擇、加工(gōng)助劑的組合、成型及後處理工藝。
樹脂篩選對氣味的影響
過氧(yǎng)化(huà)物法(fǎ)殘留多,可控性差(chà),氣味高(gāo)。氫調(diào)法(fǎ)不額定添加物質,氣味低。分子量低、分布寬,小分子(zǐ)多,氣味大,反之亦然(rán)。但(dàn)分子量及分(fèn)布對成型有影響,因此需歸納考慮,選擇適宜材料。液相、本體、氣相液(yè)相+氣相;雙氣持平不同聚合方法(fǎ)以及環管、釜式等不同工藝對氣味的影響在點評中(zhōng)。共聚PP中共聚單體PE的含量以及PP/PE橡膠(jiāo)相的含量(liàng),橡膠相的粘度對(duì)氣味的影(yǐng)響也在點評中。

填料選擇對氣(qì)味的影響
滑石粉作為填料,它的矽含量和燒失量對氣味有影響,不同粒徑及(jí)分布滑石粉也或許影響螺杆對PP的剪切強度,然後影響氣味,滑(huá)石粉中銅(tóng)、鐵等金屬離子對PP的降解有催化促進作用。
加工(gōng)助劑對複合材料氣味的影響
聚丙烯在加工進程中一般參加的助(zhù)劑(jì)有受阻酚和(hé)亞磷酸酯類抗氧劑、硫代酯類熱穩定劑、受阻胺類光穩定劑、硬脂酸類的潤滑劑等。這些助劑的參加一方(fāng)麵能夠防止聚丙烯在加工進程中的降(jiàng)解,一同另(lìng)一方麵假如複配不當(dāng)或許(xǔ)純度不高助劑本身也會降解出一些小分子,然後分發作氣味。
受阻(zǔ)酚類抗氧劑熱裂解發作的產品主要為(wéi):2-特丁基-苯甲(jiǎ)醇(chún),甲基酚,乙基酚。
磷酸酯類抗氧(yǎng)劑(jì)熱裂解發作的產品主要為:苯、甲苯。
受阻胺類光穩定劑熱裂解(jiě)發作的產品主要為:呱啶雜物。
成型及後處理對材料氣味的影響
烘幹溫度、烘幹時分、冷卻時刻、在線循環烘幹後(hòu)處理都會對氣味發作影響。
功用助(zhù)劑下降材料氣味
擠出進程中(zhōng)功用助劑開釋有用(yòng)成分,在熱和剪切的作用下構成微泡,然後有用潮濕小分子物質,在擠出(chū)機後端抽真空部位微泡破裂,包含在微泡中的小分子(zǐ)成分被抽出擠(jǐ)出機。
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