塑料及複合資料，能夠表現出廣泛的機械性（xìng）能（néng），大多數組件之間的變化將是出產過程中（zhōng）無法避（bì）免的（de），因此會形成一些誤差，從而有了製作缺（quē）點。這些（xiē）製作（zuò）缺點能夠歸因於（yú）多（duō）方麵因素，如波動的熱處理溫度，成型缺點，或不一致的塑性資料的質量。 但是（shì），怎麽確保原（yuán）塑料質量或塑料（liào）的完整性，需求一組特定的點評和塑料查驗（yàn）辦法。製作或評價一個塑料產品資料的準確性，能夠（gòu）經過原塑料樹脂或纖維的化（huà）學和物理特性的檢查（chá）來確（què）定是都適（shì）用。原塑（sù）料通常（cháng）閱曆了一（yī）係列的測（cè）試篩選後形成活力（lì），出產後的質量查驗通常依賴於各種檢測辦法。 原資料查驗 大多數塑料原料的（de）質量查驗（yàn）涉及到樹脂或纖維形成兩方麵。樹脂，首（shǒu）要目標包含（hán）粘度，水分含（hán）量，和顏色，而連續纖維經常檢（jiǎn）查其抗拉強度。紅外和核（hé）磁共振光譜通常用來辨認基（jī）本化學結構和汙（wū）染水平。其他標準的辦法包（bāo）含化學分析，揭示了在一個塑料化合物的首要酸或環（huán）氧基團，和液體或凝膠色譜法，以確定平均分子量和（hé）分子量散布在樹脂分子。 色譜技能的檢測精度要求特別高，由於分子量及其散布的將影響到塑性資料（liào）的粘度特性和機械特性。在聚酯中（zhōng），低分子量一般產量水平較高的粘度，導致在一個較慢的增厚率。這能夠使塑料（liào）更難以處理（lǐ）或極長的（de）加厚到適當的程度。水分的水平（píng）也會影響增厚率。 超聲波檢測 超聲檢查選用高頻聲波來跟蹤內部缺點在一個塑料資料。

　　電動換（huàn）能器產生聲波，然後經（jīng）過一個單獨的介質應用於塑料，如水。地震波穿過資料和自己的能量水平，根據他們遇到缺點轉變。接收換（huàn）能器轉換成聲波反射成電信號顯現（xiàn）在屏幕上。結果然後能夠與預定的設計特色與辨認（rèn）任何內部缺點。 射線查驗 攝（shè）影包含發射輻射束經過塑料部件，然後記（jì）錄和測量其（qí）功率時退出經過對方（fāng）。經過資料有助於確定在物體內部的缺點後，梁的初始強度和（hé）強（qiáng）度（dù）之（zhī）間的差異。標準的辦法使用（yòng）X-射線，然後記錄（lù）在感光膠片（piàn）圖像，而（ér）γ射線對較厚的資料更有用，由於他（tā）們（men）提供了一個（gè）更高程度的滲透。在塑料（liào）的缺點出現在電（diàn）影圖像（xiàng）的色彩或斑點的。攝影（yǐng）是常用的檢測（cè）下列缺點 像超聲技能，聲發射檢測辦法使用聲波來確定資料的缺（quē）點。但是，而不（bú）是發送聲波反射，聲學依靠聲音從微觀損傷區開釋的彈（dàn）性應力的排放。增強塑料複合資料中，一個小的程度的應力會導致在（zài）受損部位的排放，使聲（shēng）發射檢測的缺（quē）點方位的成型（xíng）產品內的地圖。

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